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發(fā)布時間:2015-03-06 08:41:59 更新時間:2021-05-27 08:41:59 作者:紅星機器
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工藝
目前,國內(nèi)外利用煤矸石燒結(jié)磚已經(jīng)成為資源回收利用的重要途徑,為了提高制磚質(zhì)量,需要在煤矸石中摻加部分頁巖,所以,本文就煤矸石頁巖燒結(jié)磚技術(shù)工藝及相關(guān)設(shè)備進行介紹。
制磚的混合料中引入頁巖主要有2個目的:一是控制煤矸石的發(fā)熱量,將過高的熱值降下來;二是提高混合料的塑性指數(shù)。由于原料制備工藝是坯體擠出成型和碼燒過程的基礎(chǔ),當(dāng)要求產(chǎn)品產(chǎn)量大、空心率高和具有裝飾效果時,對原料制備技術(shù)也提出了更高的要求。
目前原料處理工藝設(shè)備在國內(nèi)外主要有對輥破碎處理工藝,粗破加錘式破碎機處理工藝,粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝等,每種工藝設(shè)備對原料的適應(yīng)性各不相同。下面就幾種工藝設(shè)備情況進行詳細(xì)分析。
一、工藝流程
目前對原料采用對輥破碎機處理工藝的主要是國外,這是由于國外生產(chǎn)的燒結(jié)磚為高層次產(chǎn)品,比如清水墻磚、高孔洞率空心砌塊等。這些產(chǎn)品要求原料處理顆粒比較細(xì),顆粒度要求在1mm以下。主要工藝流程如圖。
二、適用范圍
對輥破碎工藝對原料的適用性不是很強,它適用于以下幾種情況。
1、純粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
2、由于煤矸石物理及化學(xué)性能很差,需要大量摻加粘土質(zhì)頁巖或粘土。
3、粉煤灰、頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線,并且頁巖品質(zhì)性能要好。
4、純頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線時,頁巖為軟質(zhì)頁巖,風(fēng)化效果好(相當(dāng)于粘土)。
三、工藝特點
優(yōu)點是對原料的含水率要求低,原料的含水率高達25%,適用于粘土和軟質(zhì)頁巖。由于可使用含水率高的原料,對輥破碎使粉塵減少,有利于周圍環(huán)境和操作人員的保護。
缺點是不適用于對硬質(zhì)原料的處理,如破碎煤矸石時對輥機不能將煤矸石破碎成細(xì)粉,只能破碎成小粒狀物料,不適宜燒結(jié)磚的成型及燒結(jié),會出現(xiàn)小顆粒物料或片狀物料,原料達不到燒結(jié)磚需要的顆粒。
一、工藝流程
可以更好地調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。隨著產(chǎn)品品種要求國內(nèi)生產(chǎn)燒結(jié)磚時加上篩分后可以更好地控制粒度,可以更好地調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種。隨著產(chǎn)品品種要求對原料處理顆粒可以由粗到細(xì),顆粒度在1?3mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié),以滿足燒結(jié)磚產(chǎn)品品種的要求。粗破選用的破碎機也是常用的顎式破碎機。主要工藝流程如圖。
二、適用范圍
原料粗破加錘式破碎機、篩分工藝對原料的適用性也是很強的,它適用的原料范圍比較廣。
1、純煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
2、由于煤矸石物理及化學(xué)性能很差,需要大量摻加頁巖或粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
3、粉煤灰、頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
4、純頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
三、工藝特點
優(yōu)點是除對原料的含水率要求較嚴(yán)格外,對原料的其它物理和化學(xué)性能要求不高,基本適用于我國的煤矸石和頁巖原料。對燒結(jié)磚生產(chǎn)線產(chǎn)品品種適應(yīng)能力很強,既適應(yīng)生產(chǎn)普通的燒結(jié)制品,也適應(yīng)生產(chǎn)高檔的產(chǎn)品。因為它可以通過調(diào)節(jié)振動篩的篩網(wǎng)孔大小,調(diào)節(jié)原料的顆粒度,以達到生產(chǎn)不同產(chǎn)品的目的。它也是目前我國普遍采用的一種原料處理方式。
缺點是不適用于對含水率較高原料的處理。物料對錘式破碎機的錘頭磨損也比較大,要經(jīng)常更換錘頭。同時由于增加了篩分過程,工藝布置要復(fù)雜。工藝產(chǎn)生的粉塵比較大,要采用好的密封方式和收塵方式,以解決原料破碎、原料篩分過程中的粉塵污染,保護環(huán)境及操作人員。
一、工藝流程
目前對原料采用粗破加錘式破碎機處理工藝的主要是國內(nèi),主要是由于國內(nèi)生產(chǎn)的燒結(jié)磚為普通產(chǎn)品,比如實心磚、KP1磚等。這些產(chǎn)品要求原料處理顆粒比較粗一些,顆粒度在3mm以下就可以滿足燒結(jié)磚要求。粗破選用的破碎機是常用的顎式破碎機。主要工藝流程如圖2。
二、適用范圍
粗破加錘式破碎機處理工藝對原料的適用性還是很強的,它適用的原料范圍比較廣。主要適用于以下幾種情況。
1、純煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
2、由于煤矸石物理及化學(xué)性能很差,需要大量摻加頁巖或粘土燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
3、粉煤灰、頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
4、純頁巖燒結(jié)磚生產(chǎn)線。
三、工藝特點
優(yōu)點是對原料的含水率要求較嚴(yán)格,對于滿足燒結(jié)磚原料的其他物理和化學(xué)性能要求不高,基本適用于我國的煤矸石和頁巖原料。
缺點是不適用于對含水率較高原料的處理。錘式破碎機內(nèi)、篩分設(shè)備的物料同樣會將篦條孔或篩網(wǎng)孔堵塞,物料不能從孔隙順利落下,錘式破碎機產(chǎn)量就會降低或停機檢修。篩分設(shè)備的效率也會降低。
以上幾種煤矸石頁巖原料處理工藝設(shè)備是國內(nèi)外多年實際生產(chǎn)比較成功的工藝設(shè)備,已經(jīng)在生產(chǎn)實踐中得到了充分的驗證。其中原料處理對輥破碎處理工藝造價較高;原料處理粗破加錘式破碎機、篩分處理工藝造價次之,主要是因為處理工藝復(fù)雜,增加設(shè)備和廠房投資;原料處理粗破加錘式破碎機處理工藝投資較低,但設(shè)備磨損較大,原料處理粒度存在局限性。當(dāng)然煤矸石、頁巖原料處理工藝設(shè)備也不止以上幾種方式,究竟采用何種原料處理工藝設(shè)備,要根據(jù)實際情況綜合考慮。
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