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發(fā)布時(shí)間:2014-11-06 17:14:25 更新時(shí)間:2021-05-31 17:14:25 作者:紅星機(jī)器
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1 球磨機(jī)故障原因 2 全套解決方案
溢流型球磨機(jī)在鐵礦選礦廠更為常用的磨礦設(shè)備,但是由于長(zhǎng)期的生產(chǎn)及不合理的操作容易使設(shè)備產(chǎn)生一系列問題。今天我們匯總了一些溢流型球磨機(jī)的常見故障及其處理方法,希望能夠幫助用戶提高對(duì)設(shè)備的使用效率。
1、 小齒輪劇烈振動(dòng)
原因分析:主要原因是小齒輪與地腳螺栓相距較遠(yuǎn),中間缺少固定點(diǎn),使小齒輪底座中間部分振幅較大,導(dǎo)致小齒輪磨損嚴(yán)重。
解決辦法:在小齒輪內(nèi)側(cè)與大齒輪嚙合側(cè)增加2個(gè)地腳螺栓,對(duì)底座重新進(jìn)行加固,并更換小齒輪。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行清理,并核對(duì)基礎(chǔ)表面的水平度、標(biāo)高、地腳螺栓的位置和高度。鉆直徑100mm的孔,安放地腳螺栓,并灌漿澆注,凝固后用楔鐵進(jìn)行初步找正。安裝小齒輪后,調(diào)整小齒輪與大齒輪之間的間隙,通過調(diào)整楔鐵的高度對(duì)小齒輪進(jìn)行找正。最后進(jìn)行二次灌漿。將小齒輪軸及軸承放入軸承座內(nèi),調(diào)整小齒輪與大齒輪之間的輪齒頂隙和齒側(cè)間隙。然后對(duì)底座與地面問的空隙進(jìn)行二次灌漿,凝固后進(jìn)行試運(yùn)行。
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2、 大齒圈開裂
原因分析:裂紋為長(zhǎng)時(shí)間重載運(yùn)行所至,屬于疲勞裂紋。
解決辦法:由于大齒圈其他部位完好,決定對(duì)其進(jìn)行局部修復(fù)。修復(fù)前將球磨機(jī)筒體內(nèi)鋼球、物料等全部卸出,松開大齒圈螺栓,將大齒圈裂紋閉合,在大齒輪兩端面各采用兩塊20mmx100mm×150mm的Q235一A鋼板進(jìn)行立面焊接,焊接前在鋼板上開60度坡口,采用J422焊條,并在裂紋末端鉆止裂孔。修復(fù)后緊固大齒圈螺栓,調(diào)整齒側(cè)間隙和頂隙。進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),然后加入鋼球,經(jīng)過半年時(shí)間的運(yùn)行,溢流型球磨機(jī)振動(dòng)一直保持在設(shè)計(jì)規(guī)定的限制值內(nèi)。
3、 滾動(dòng)軸承升溫過快
原因分析:長(zhǎng)期使用使得空心軸外徑比軸承內(nèi)徑小,導(dǎo)致軸承溫度驟升。
解決辦法:對(duì)磨損的空心軸外徑進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù);更換軸承,合理安裝,用起重機(jī)吊起軸承外圓,對(duì)中后,用道木將軸承陜速平推入空心軸,待軸承冷卻后將軸承放入軸承座,并加注潤(rùn)滑油脂,安裝完畢。
溢流型球磨機(jī)在生產(chǎn)過程中總是會(huì)有一些突發(fā)問題的發(fā)生,只要找準(zhǔn)原因,采用正確的處理方式就能夠有效解決。我們選礦廠在面對(duì)設(shè)備故障時(shí)要冷靜分析處理,解決不好的可以向廠家尋求幫助,我們紅星機(jī)械廠家售后完善,幫助客戶解決各類問題。
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