石英制砂生產(chǎn)線工藝流程

石英簡介

石英是以二氧化硅為主要成分的優(yōu)質礦產(chǎn)資源，多呈現(xiàn)為透明或半透明無色狀，并時常伴有玻璃或斷口油脂光澤。由于其具有化學性質穩(wěn)定、壓電性好、熔點高、硬度大等特點，因此經(jīng)過加工后被廣泛應用于玻璃、化工、鑄造、冶金、陶瓷等領域。近年來，隨著天然砂日漸減少及開采限制不斷加大，石英還被作為機制砂主要原料，被廣泛應用于建筑、公路、鐵路、機場跑道等諸多領域。

石英制砂前后

石英在自然界中資源儲量豐富，而且制砂工藝簡單、投資成本較低，因此吸引了不少投資商的目光，市場上石英制砂加工廠不計其數(shù)，同時還有更多新朋友紛紛想要投入到石英制砂行業(yè)中。那么石英制砂生產(chǎn)線工藝流程是什么？這是投資商比較關心的問題，下面將為大家簡單介紹。

石英制砂生產(chǎn)線如何配置

石英制砂生產(chǎn)線的配置方案可以有兩種，客戶可以根據(jù)需要自由選擇，而且不同場地規(guī)模及日產(chǎn)量需求，所配置生產(chǎn)石英砂全套設備型號也會有一定差別，需根據(jù)實際情況進行選型，其中洗砂機主要是用于石英濕法制砂生產(chǎn)線中。

石英制砂生產(chǎn)線設備

一階段：顎式破碎機

大塊物料（進料粒度≤1200mm），由顎式破碎機進行粗碎，采用擠壓破碎原理，深V型破碎腔、沒有死區(qū)，破碎比大、成品粒度均勻，有助于二段破碎處理，顎板、襯板等關鍵部件均選用了高質合金材料組鑄成，整機經(jīng)久耐用。

二階段：圓錐破碎機

經(jīng)過粗碎后，圓錐破進行中碎加工，適用于高硬物料（如河卵石、花崗巖），采用層壓破碎原理，軋臼壁向破碎壁運動擠壓物料，通過液壓馬達調整排料口、調整操作方便，易損件使用壽命長，解決后期運行成本過高問題。

三階段：沖擊式制砂機

進一步細碎/制砂，成品粒徑小于4.7mm（粗砂、中砂、細砂），采用石打石和石打鐵工作模式，成品粒形好、細度模數(shù)可調，加上深腔葉輪設計、工作效率高，采用組合式拋料頭，周護板上下可掉頭，又降低了運行成本。

石英砂生產(chǎn)工藝流程

石英制砂生產(chǎn)線流程

石英砂生產(chǎn)工藝流程：振動給料機+顎式破碎機+圓錐破碎機+制砂機+圓振動篩+洗砂機+皮帶輸送機；

石英制砂生產(chǎn)線通常分為粗碎、中碎、制砂、洗砂4個環(huán)節(jié)。首先，將開采出來的大塊石英通過振動給料機作用送入到顎式破碎機內(nèi)進行初步的粗碎處理；之后由皮帶輸送機將其均勻送至反擊式破碎機內(nèi)進行中細碎處理；中碎后的石英物料還需經(jīng)圓振動篩合理分級，不符合要求的物料將被重新送回上級繼續(xù)破碎，滿足標準石英顆粒才能被送至制砂機內(nèi)進行合理制砂；另外，制砂后的石英砂可以根據(jù)需要被送入洗砂機內(nèi)干燥脫水，以提升其品位。

江蘇客戶石英制砂生產(chǎn)線

顎式破碎機作業(yè)現(xiàn)場圖片

石英制砂生產(chǎn)線優(yōu)勢

1、整條制砂生產(chǎn)線所有設備配置合理，而且空間交叉布局經(jīng)過精確計算，更加嚴謹，可有效減少占地面積、降低企業(yè)投資成本，操作維修也更便捷；

2、整條生產(chǎn)線自動化程度更高，全程操作基本不需要現(xiàn)場人員，可減少人工成本，同時保證其故障率降低、運行更穩(wěn)定、生產(chǎn)能力提升3倍以上；

3、在生產(chǎn)線日常運行過程中，除了日常必要的保養(yǎng)維修、清潔打掃外，設備基本不需要其他維護，使用更加方便，而且維修保養(yǎng)簡單、降低維修成本；

4、采用電腦終端控制制砂流程，可保證成品石英砂品質更高，整條生產(chǎn)線出料順暢、效能高安全，可節(jié)省15萬元運行成本，使其具有更廣闊市場前景。

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